近日，精城特瓷接到湖北某化工廠一批物料輸送耐磨陶瓷三通管道訂單，該管道口徑大，且工況涉及高溫、強(qiáng)腐蝕、高磨損及高壓環(huán)境，對管道質(zhì)量要求極高，所有焊縫必須通過100%X射線無損檢測。面對這一嚴(yán)苛需求，精城特瓷采用了燕尾結(jié)構(gòu)的氧化鋁陶瓷（厚度25mm），并從技術(shù)準(zhǔn)備到生產(chǎn)執(zhí)行全程精益求精，以扎實(shí)的行動展現(xiàn)了“客戶至上”的理念和快速解決問題的能力。
 

        為確保項(xiàng)目順利推進(jìn)，精城在生產(chǎn)前專門組織技術(shù)、工藝及操作人員召開專項(xiàng)會議，針對陶瓷內(nèi)襯與大口徑管道的焊接難點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底。會議明確了焊接工藝規(guī)范，強(qiáng)調(diào)必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，并預(yù)判了可能出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題。這種“前置化”的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度，為后續(xù)質(zhì)量控制奠定了基礎(chǔ)。

        生產(chǎn)過程中，許兵副總經(jīng)理親自帶隊(duì)對焊接成品進(jìn)行多輪復(fù)查，發(fā)現(xiàn)部分管件存在表面質(zhì)量瑕疵。盡管問題未直接影響焊縫內(nèi)部結(jié)構(gòu)，但精城仍堅(jiān)持“零瑕疵”標(biāo)準(zhǔn)，立即調(diào)集制作二班人員現(xiàn)場整改，盧暢主任、李剛班長、楊立新、柳波等員工全程配合。這種不回避問題、快速響應(yīng)的作風(fēng)，體現(xiàn)了對客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度。

        其中，柳波師傅是持證焊工，而且是自學(xué)自考的焊工證，焊接技藝精湛，但他的追求從來不只是無損檢測合格，而是更好更完美。為了保證焊接質(zhì)量，焊工師傅們嚴(yán)格遵守焊接作業(yè)操作規(guī)范不開風(fēng)扇，車間溫度高達(dá)四十多度，但柳波師傅等人依然堅(jiān)持工作，揮汗如雨，盡職盡責(zé)。
 

        最終，所有管件焊縫100%X射線檢測全部一次性順利通過，一次性達(dá)到客戶要求。這一結(jié)果并非偶然，而是源于精城對工藝規(guī)范的嚴(yán)格執(zhí)行、對細(xì)節(jié)的反復(fù)打磨，以及高層直接參與的質(zhì)量督導(dǎo)機(jī)制。

        該項(xiàng)目中，精城特瓷技術(shù)前置、高層督戰(zhàn)、快速糾錯，用實(shí)實(shí)在在的行動兌現(xiàn)了對客戶的承諾。這種以需求為導(dǎo)向、以問題為驅(qū)動的務(wù)實(shí)精神，正是精城在高溫耐磨腐蝕領(lǐng)域持續(xù)贏得信任的核心。

        而在精城，員工也是公司的主人，公司鼓勵大家發(fā)現(xiàn)問題解決問題，尤其是年輕人，要敢闖敢干，要向柳波學(xué)習(xí)，努力提升自身能力，公司會看到大家的付出，也會給大家更廣闊的舞臺！