耐磨陶瓷膠，作為現代工業中不可或缺的一種高性能粘接劑，以其獨特的成分和原理，在眾多領域中發揮著重要作用。這種膠水不僅能夠有效連接各種材料，還能在極端環境下保持其穩定性和耐用性，是許多重工業設備維護和修復的重要材料。
 

        主劑：主要由環氧樹脂組成，這是一種高分子聚合物，具有優異的粘接性和化學穩定性。

        副劑：包括增韌劑、稀釋劑、氧化鋁粉、石英粉、重質碳酸鈣以及氣相白炭黑等。這些成分共同作用，增強了膠水的韌性、耐溫性和耐磨性。

        固化劑與促進劑：用于加速膠水的固化過程，確保在短時間內達到最佳的粘接效果。

        硅烷偶聯劑：提高膠水與不同材料之間的粘接力，使其能夠在金屬、陶瓷等多種基材上形成牢固的粘接層。
 

 

        耐磨陶瓷膠的工作原理基于化學反應和物理結合。當A組份（主劑）和B組份（副劑）混合后，會發生一系列的化學反應，形成三維交聯的網絡結構。這種結構不僅提供了極高的粘接強度，還賦予了膠水良好的耐溫和耐老化性能。同時，膠水中的填料如氧化鋁粉和石英粉等，能夠填充微小的空隙，進一步增強了整體的耐磨性和機械強度。
 

耐磨陶瓷安裝
 

        表面處理：在施工前，必須對被粘物表面進行徹底清理，去除灰塵、油污及銹跡，確保粘接面干凈無雜質。

        配膠比例：嚴格按照規定的比例將A組份和B組份混合均勻，通常推薦的比例為A:B=2:1。

        施膠方法：將調好的膠均勻涂敷于待粘物表面，并確保涂層厚度適中，避免過量或不足。

        固化條件：室溫下約需4小時初固，36小時完全固化；若需更快固化，可加熱至80°C保溫2小時，以獲得更高的綜合性能。

        儲存運輸：應存放于陰涼干燥處，避免陽光直射和高溫環境。運輸過程中要防止倒置和磕碰，以免影響膠水品質。